Injection Plastique

Le site de POMMIER IZERON, associé au Bureau d’Etudes du groupe POMMIER conçoit et réalise avec réactivité vos pièces thermoplastiques techniques, de la conception de leur moule, jusqu’à leur fabrication.

Le site de fabrication

POMMIER IZERON concentre les activités en injection plastique et thermoplastique du groupe. Dotés de 15 presses à injecter allant de 35 à 400 tonnes, dont deux en bi-matière, nous pouvons produire des pièces de 0,09 g à 2,7 kg en thermoplastiques (des polyoléfines jusqu’aux polymères) chargés de fibre longue de carbone.

CAO

POMMIER IZERON utilise des logiciels de conception compatibles avec la grande majorité des systèmes clients.

La valeur ajoutée

  • Être à l’écoute des besoins de nos clients, pour définir ensemble un cahier des charges complet.
  • Proposer des solutions adaptées pour optimiser les coûts sur les pièces et sur les outillages.
  • Un accompagnement tout au long du projet, de la définition, la réalisation des outillages, jusqu’à la production en série.
  • Une prise en charge de projet complet de sous-ensemble, nécessitant d’utiliser des composants à assembler.
  • Développer des nouveaux matériaux, tels que des polymères thermo-plastiques chargés fibre en carbone.

Rhéologie

Face aux contraintes de définition et de réalisation, POMMIER IZERON propose des solutions de simulation dans le but :

  • d’optimiser les formes des pièces injectées pour éviter toutes déformations et d’appréhender les formes favorisant le bon écoulement de la matière dans le moule.
  • d’adapter la géométrie des pièces afin de définir les lignes de soudures et de réduire les déformations.
  • de prendre en compte les contraintes de dégazage et d’éviter des zones de rétention d’air.
  • de limiter le retrait en respectant les différences d’épaisseurs.

Savoir-faire et capacité

Production petite, moyenne et grande série

De 1 à 10 millions pièces/an

Poids des pièces

De 0,09 g à 2,7 kg

Matériaux

Thermoplastiques, des polyoléfines jusqu'aux polymères chargés fibre longue de carbone

Surface projetée

de 1mm2 à 0,25m2

Parc Machines

11 presses à injecter

1 presse à injecter bi-matière

Atelier d'assemblage de fonctions complètes

Capacité annuelle de transformation de 300 tonnes

Capacité machine de 35 t à 400 t sans colonne

Presse bi-matière de 140 t

Finition : Sérigraphie, tampographie, marquage à chaud, peinture, assemblage

FOCUS : Doorlock® (Brevet Renault Truck)

Développé et produit pour RENAULT TRUCKS, le Doorlock® est un système complet de verrouillage mécanique anti-intrusion qui permet de solidariser la poignée d’emmarchement, rendant ainsi impossible l’ouverture de la porte depuis l’extérieur.